馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線設備

馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線

馬鈴薯也叫土豆,馬鈴薯淀粉生產(chǎn)設備是我公司的主導產(chǎn)品，鈴薯淀粉加工設備，凈化旋流器生產(chǎn)線，氣流對撞烘干設備，成套生產(chǎn)線日產(chǎn)5-100噸淀粉精淀粉生產(chǎn)線銷售，現(xiàn)具有成套的生產(chǎn)制造設備檢測設備(凡是大的轉(zhuǎn)股設備都做動平衡試驗。

馬鈴薯淀粉加工主要設備及工藝流程：

     馬鈴薯→（清洗輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機或銼磨機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、漿渣分離園篩）→除砂（除砂器）→蛋白纖維分離（碟片分離機、濃縮凈化旋流器機組）→脫水（離心機或真空脫水機）→烘干（低溫低塔氣流對撞淀粉烘干機）→包裝入庫。整個生產(chǎn)流程如果采用開封市四達公司的自動化淀粉加工生產(chǎn)線，從農(nóng)產(chǎn)品鮮薯到淀粉成品包裝入庫僅需30分鐘，高品質(zhì)，率，節(jié)能省人工。

馬鈴薯淀粉加工流程圖

馬鈴薯淀粉加工生產(chǎn)線主要設備介紹

      1、清洗輸送上料：小型的用二級清洗輸送。規(guī)模再大些的用三級清洗，為使原料清洗干凈，則須用清洗轉(zhuǎn)籠，或者去石機，以便將泥沙、石塊、鐵質(zhì)物品等雜質(zhì)清洗干凈，而且還可達到節(jié)省人力和水資源的目的。

輸送機

2、粉碎：采用銼磨機或錘式粉碎機將鮮薯破碎一次完成，粉碎顆粒適中，淀粉顆粒大，質(zhì)量好，產(chǎn)量高低，可根據(jù)需要選擇不同規(guī)格的設備。錘片式粉碎機，其耐用度好，不易損壞，而且便于檢修。

粉碎機

3、除砂：現(xiàn)在相當一部分小廠，是從手工作坊式生產(chǎn)中發(fā)展而來的，淀粉中含沙量高，口感相當差，影響了淀粉的銷售量及價格，挫傷了生產(chǎn)者的積性，使用本廠的除砂器進行除沙，可以一次除去淀粉中的泥沙，使產(chǎn)品質(zhì)量上一個檔次，此設備使用簡便，效果明顯，可使淀粉含沙量降到0.3%以下，而除沙工藝連續(xù)性。

       4、漿渣分離：漿渣分離是淀粉生產(chǎn)中的一個重要的環(huán)節(jié)，這道工序及破碎工序決定了淀粉的得率，本廠設身處地為接產(chǎn)方著想，從小到大，設計生產(chǎn)出了一系列漿渣分離設備。就小型而言，由于受到場地和經(jīng)濟條件及生產(chǎn)規(guī)模等各種客觀條件的制約，既想多生產(chǎn)一些，還要節(jié)省開支，又要漿渣分離干凈，平臥式加長型臥篩，既經(jīng)濟又實用。及至中型廠家，有一直使用的離心篩（離心篩轉(zhuǎn)速1800-2000轉(zhuǎn)/分），它是利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使?jié){渣進行分離。規(guī)模較大的廠家，不銹鋼壓力曲篩，和立式離心篩使?jié){渣分離的效果有了更進一步的。

旋流器

      5、蛋白質(zhì)分離：在馬鈴薯淀粉的加工過程中，須將馬鈴薯中所含的蛋白質(zhì)分離出去，這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質(zhì)俗稱之為黃粉。黃粉在淀粉中的含量在食品行業(yè)中要求不甚嚴格，而在工業(yè)級淀粉中，變性淀粉中要求卻相當嚴格，所以，要想生產(chǎn)較的淀粉，必須有凈化設備作保障。
   6、脫水：脫水有三足式離心機、自動刮刀式離心機、真空過濾機三種。其中的真空過濾機性能佳，它不但工作平穩(wěn)（每分鐘3－5轉(zhuǎn)），而且節(jié)能，脫水效果也較好在35%水分。

      7、烘干：本公司的淀粉烘干設備低溫低塔氣流對撞淀粉烘干機，熱銷國內(nèi)外，它的特點是安裝方便，供熱集中，提供熱量大，節(jié)能效果顯著，低溫50度烘干了淀粉的原滋原味，對于烘干過的淀粉進行二次加工成粉條粉絲的，有效的保持產(chǎn)品的高質(zhì)量。

烘干機

馬鈴薯淀粉加工三維圖

馬鈴薯淀粉加工設備視頻