全自動(dòng)紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備和紅薯淀粉加工工藝

全自動(dòng)紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備和紅薯淀粉加工工藝
全自動(dòng)紅薯淀粉加工設(shè)備:。

根據(jù)濕法紅薯淀粉加工工藝，開封四達(dá)設(shè)計(jì)了一套完整的全自動(dòng)紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備，從原料的清洗到淀粉的干燥，再到成品淀粉的篩選和包裝都與紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備配套完成。全自動(dòng)紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備包括:

清洗設(shè)備：清洗原料將使用干篩和鼠籠清洗機(jī)。干篩用于干洗，滾筒清洗機(jī)用于洗滌。

破碎設(shè)備:粉碎原料設(shè)備有切割機(jī)和文件粉碎機(jī)。原料經(jīng)“粗磨”切段機(jī)和“細(xì)磨”銼磨機(jī)加工后，粉碎率可達(dá)95%以上。

過濾精制設(shè)備：過濾采用離心篩，精制采用旋流器。成品淀粉乳經(jīng)除渣、提純后純度可達(dá)23波美度。此外，根據(jù)紅薯渣中纖維較多的情況，開封四達(dá)建議加入細(xì)渣篩，配合離心篩去除紅薯渣。

現(xiàn)在經(jīng)常使用的紅薯淀粉加工工藝，開封四達(dá)主要給大家介紹一下紅薯淀粉濕法加工技術(shù)和要用到的紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備。

濕法紅薯淀粉加工工藝:

濕法紅薯淀粉加工技術(shù)是結(jié)合國(guó)內(nèi)外淀粉技術(shù)而設(shè)計(jì)的，密封加工，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定。紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備的主要流程包括兩步清選、兩步粉碎、過濾精制、脫水干燥。

兩步清洗：分為“干洗”和“水洗”，主要作用是對(duì)原料進(jìn)行清潔，去除原料中的泥沙、雜草、小石子，降低成品淀粉的含砂量。

兩步粉碎：分為“粗磨”和“細(xì)磨”，以提高原料粉碎度，充分粉碎原料，使結(jié)合淀粉盡可能游離，提高成品淀粉得率。

過濾精制：過濾是除去原料中的紅薯渣（纖維），精制是將粗淀粉乳濃縮、精制、洗滌，除去蛋白質(zhì)、細(xì)胞液和細(xì)纖維，得到更純的淀粉乳。“過濾精制”可以提高成品的純度和口感。

脫水干燥：脫水的目的是將淀粉乳加工成濕淀粉，達(dá)到淀粉干燥的含水率標(biāo)準(zhǔn)。干燥的目的是獲得便于篩選和包裝的干燥淀粉。